| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | KINTE |
| Orzecznictwo: | Reach, ISO90001, ISO14000, Rohs |
| Numer modelu: | KT-621HH |
| Minimalne zamówienie: | 1000kg |
| Cena: | negotiable |
| Szczegóły pakowania: | 25 KG W KARTONIE |
| Czas dostawy: | w ciągu 10 dni roboczych |
| Zasady płatności: | L/C, D/P, T/T |
| Możliwość Supply: | 500 ton miesięcznie |
| Rodzaj produktu: | Powłoka proszkowa antykorozyjna | Kolor: | Zielony, szary, niebieski itp. |
|---|---|---|---|
| Korzyść: | Doskonała odporność na korozję i odporność na wysokie temperatury | Aplikacja: | Do korozji rurociągów stosowanych w środowiskach o wysokiej temperaturze |
| Wygląd filmowy: | Płaskie i jednolite, bez pęcherzyków, bez otworów skurczowych | Rzemiosło aplikacji: | Natryskiwanie elektrostatyczne |
| Temperatura aplikacji: | 190⁓220℃ | Zalecana grubość filmu: | 250-500μm |
| Podkreślić: | Termoutwardzalna farba proszkowa z żywicy epoksydowo-poliestrowej,farba proszkowa z żywicy epoksydowo-poliestrowej do rurociągów |
||
Termoutwardzalna antykorozyjna powłoka proszkowa, powłoka proszkowa z żywicy epoksydowej do rurociągów, rury wiertnicze
◎Wprowadzenie
KT-621HH to termoutwardzalna epoksydowa powłoka proszkowa, która jest specjalną antykorozyjną powłoką proszkową specjalnie zaprojektowaną do korozji rurociągów stosowaną w środowiskach o wysokiej temperaturze.Produkt ma doskonałą odporność na korozję i wysoką temperaturę i nadaje się do antykorozyjnej wewnętrznej ściany rur wiertniczych, rur i obudów, a także rurociągów w trudnych warunkach korozyjnych.
Ten produkt spełnia wymagania techniczne normy SY/T0544-2016 „Warunki techniczne powlekania wewnętrznego rur wiertniczych” i SY/T6717-2016 „Warunki techniczne powlekania wewnętrznego rur i obudów”
◎Cechy produktu
Doskonała odporność na korozję
Doskonała odporność na wysokie temperatury
Specjalnie zaprojektowany do korozji rurociągów stosowanych w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Nadaje się do antykorozyjnej wewnętrznej ściany rur wiertniczych, rur i obudów, a także rurociągów w trudnych warunkach korozyjnych.
◎Właściwości proszku
| NIE. | Rzeczy | Kryteria przyjęcia | Norma testowa |
| 1 | Wygląd | Jednolity kolor, bez grudek | Oględziny |
| 2 | Kolor | Kolorowy proszek | Oględziny |
| 3 | Właściwości termiczne | Tg2 > 150℃ | DSC |
| ΔH=90±10 J/g | |||
| 4 | Gęstość | 1,45-1,55 g/cm3 | GB/T4472 |
◎Właściwości filmu
| NIE. | Rzeczy | Kryteria przyjęcia | Norma testowa | |
| 1 | Wygląd | Płaskie i jednolite, bez pęcherzyków, bez otworów skurczowych | Oględziny | |
| 2 | Stopień wyleczenia | -1,5℃＜ΔTg＜3℃ | ISO21809-2 | |
| 3 | Porowatość | Porowatość sekcji 1-2 | NACE RP0394 | |
| Porowatość powierzchni klejenia 1-2 | ||||
| 4 | Przyczepność | klasa A | SY/T0544-2016 Załącznik A | |
| 5 | Grubość filmu | 250-500μm | SY/T0544-2016 Załącznik B | |
| 6 | Odporność na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie | Faza ciekła: woda, toluen i nafta (zmieszane w jednakowym stosunku objętościowym), temperatura 107°C, ciśnienie 35MPa, czas 16h, 2/3 badanej próbki zanurzone jest w cieczy pod ciśnieniem gazu CO2, powłoka nie ma pęcherzyków ani przyczepności po obniżeniu testu | SY/T0544-2016 Dodatek C | |
| Faza ciekła: roztwór NaOH, wartość pH 12,5, temperatura 148 ℃, ciśnienie 70 MPa, czas 24h, próbka całkowicie weszła do cieczy, pod ciśnieniem gazem N2, powłoka po teście nie miała pęcherzyków, a przyczepność nie uległa pogorszeniu | ||||
| 7 | Odporność na kwasy filmowe | 15% HCl, 3% HF, 66°C, 18 godz | Bez zmian w filmie | Zanurzenie |
| 12% HCl, 3% HF, 93°C, 8 godz | ||||
| 28% HCl, 66°C, 8 godz | ||||
| 8 | Odporność na zginanie | 2,5° Wizualnie brak pęknięć | SY/T0544-2016 Dodatek D | |
Notatka:
1. Wszystkie dane w arkuszu 1 i arkuszu 2 oparte są na badaniach laboratoryjnych i doświadczeniu praktycznym.
2. Zaleca się, aby produkt przeszedł ocenę procesu przed użyciem partii, aby uniknąć niepotrzebnych strat dla klientów z różnych powodów, takich jak proces.
◎Proces działania folii rurowej
1) Usuń olej, rdzę i inne luźne osady, wilgoć itp. z powierzchni.
2) Piaskowanie lub śrutowanie do poziomu Sa2,5, głębokość wzoru kotwicy 60⁓100μm, odpylanie powierzchni do poziomu zbliżonego do białego, należy zwrócić uwagę na równomierne dodawanie nowego i starego piasku, aby proporcje były stabilne.
3) Dokładnie oczyść powierzchnię rury.
4) Do natrysku wymagany jest specjalny podkład, a grubość natrysku powinna być mniejsza niż 25 μm.Należy pamiętać, że grubość podkładu nie powinna przytłaczać głębokości wzoru kotwicy.
5) Podgrzewanie wstępne, włóż rury spryskane podkładem do pieca grzewczego w celu wstępnego podgrzania, zwykle kontrolowanego w temperaturze 175 ⁓190 ℃.
6) Pokryj powłokę proszkową na wewnętrznej powierzchni rury o grubości większej niż 200μm.
7) Włóż powlekaną rurę do pieca grzewczego i utwardzaj w temperaturze 200 ± 10 ℃ przez 80 ± 5 minut, aby powłoka osiągnęła najlepszy stan.
8) Sprawdź działanie powłoki po jej naturalnym schłodzeniu.
◎Przechowywanie
1. Produkt należy przechowywać w chłodnym, wentylowanym, suchym pomieszczeniu o temperaturze poniżej 25°C i wilgotności poniżej 60%.
2. Trzymaj z dala od ognia i izolacji cieplnej.
3. Opakowanie można otworzyć w dowolnym momencie i należy je zapieczętować na czas po użyciu, aby zapobiec zanieczyszczeniu i zawilgoceniu proszku.
4. Zminimalizuj liczbę ruchów i unikaj uderzeń i nacisku.
5. Okres przechowywania w stajni wynosi 12 miesięcy.
Uwaga: Niewłaściwe warunki przechowywania mogą łatwo spowodować pogorszenie produktu w postaci proszku epoksydowego, aglomerację i utratę przydatności do użytku.
◎Opakowanie i transport
Ten produkt nie jest produktem niebezpiecznym.Pakowane w karton, 25 kg w kartonie, karton jest wyłożony plastikową torbą polietylenową.Podczas procesu wysyłki powinien być lekko obciążony, lekko rozładowany i chroniony przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, ciepła i wilgoci.
◎Pokaz produktów
